обследование деформационного шва

Обследование деформационного шва

Выполнил обследование деформационного шва на разгрузочной рампе из-за протечек и сделал заключение

Содержание

1 Вводная часть  2

1.1 Общие сведения  2

1.2 Методика выполнения исследования  2

2 Исследовательская часть  3

2.1 Краткие сведения об объекте обследования  3

2.2 Результаты осмотра  4

2.2.1 Рекомендации  6

Приложение А Фотографические материалы  8

Приложение Б Термины и определения  36

Приложение В Перечень использованных при обследовании нормативных документов  37

Приложение Г Спецификация Производителя  38

Приложение Д Техническое задание  41

Приложение Е Перечень инструментов и приборов, использованных при проведении технического обследования  42

Приложение Ж Копии свидетельств о поверке и сертификатов о калибровке оборудования  43

Приложение З Копии разрешительных документов на организацию  45

Приложение И Копии документов, подтверждающих квалификацию специалистов  49

1Вводная часть
1.1Общие сведения

Талица

1 – Общие сведения.

1.2Методика выполнения исследования

Обследование Ошибка! Неизвестное имя свойства документа. на предмет соответствия проектной документации и качества выполненных работ проводилось в три связанных между собой этапа:

Подготовка к проведению обследования: ознакомление с объектом, его объемно-планировочным и конструктивным решением, сбор и анализ проектно-технической документации.

Предварительное (визуальное) обследование: сплошное визуальное обследование конструкций стеклопакетов, выявление дефектов и повреждений по внешним признакам с необходимыми измерениями и их фиксацией.

Детальное (инструментальное) обследование.

Составление заключения на основании первых трех этапов.

Подготовительные работы

Ознакомление с объектом исследования и изучение представленной документации.

Визуальное обследование

Визуальный осмотр.

Выявление наличия дефектов и повреждений.

Техническое (инструментальное) обследование

Инструментальное определение размеров конструкций;

Фотофиксация наиболее характерных дефектов и повреждений;

Составление итогового документа — заключения, с выводами и рекомендациями по результатам осмотра.

Выполнена фотофиксация данных обследования, результаты фотофиксации представлены в настоящем Заключении (см. Приложение А). Полный перечень приборов, инструментов и приспособлений, использованных при обследовании, приведены в таблице Е.1 (Приложение Е).

2Исследовательская часть
2.3Краткие сведения об объекте обследования

Специалистом были проведены визуально-инструментальные исследования с целью установления причин образования трещин.

.

Схема

1 – Месторасположение рассматриваемого объекта

Исследование проводилось при естественном освещении.

2.4Результаты осмотра

В процессе исследования эксперты применяли следующие методы:

метод фактического визуального осмотра объекта, с одновременной фотофиксацией данных;
инструментальные методы: набор ВИК;
метод информационного и ситуационного анализа;
изучение представленных материалов, относящихся к предмету экспертизы, их анализ и сопоставление с результатами экспертного осмотра, требованиями нормативно-технической документации.

4

3

2

1

Схема расположения деформационных швов №1-3

  Был выполнен осмотр разгрузочной рампы и смотированных деформационных швов 2 типов:

Dewmark Heavy SV 45/135 (Швы №1,№2,№4) 7 погонных метров каждый
Dewmark Hydro WR 73/50 (Шов №3) 21 погонный метр

  В результате осмотра деформационных швов были выявлены протечки в местах монтажа деформационных швов. Деформационный шов №1 смонтирован с зазорами между вставками от 10 до 15мм(см Фото А6,А7 Приложение А). Под участками в местах установки деформационных швов №2,№3,№4 выявлены протечки по всему периметру стыка(см. Фото 45-50 Приложение А).

  При выемке шурфов в районе деформационного шва №2 были выявлены непроектные размеры установки мембраны(см Фото 21,22 Приложение А), а также застой воды, которая не выходит из отверстия, расположенного с фасада рампы, поскольку не обеспечен необходимый уклон. В качестве мембраны, в соответствии с техзаданием от заказчика должна быть использована гидроизоляционная гидролента Dewmark FLEX. При вскрытии деформационного шва №2(см Фото 25, Приложение А), был обнаружен иной материал, предположительно не подходящий под гидроизоляцию швов Dewmark Heavy SV 45/135 – необходима дополнительная экспертиза поставщика. Предположительная причина протечек – отсутствует гидроизоляция стыков между закладным профилем деформационного шва и имеющейся на рампе гидроизоляцией.

  Рассмотрев деформационный шов №3 были выявлены многочисленные повреждения накладок в результате механических повреждений УШМ при выполнении монтажных работ(см фото 26-31 Приложение А), а также отсутствие и неравномерная затяжка винтов крепления накладок. Также в результате отбора шурфа вплотную к профилю деформационного шва №3, было зафиксировано, что установлен гидроизоляционный фартук размера “S”(шириной 20мм) в соответствии со спецификацией производителя(Приложение Г). В техзадании был указан фартук большей ширины, который будет перекрывать сущестующую гидроизоляции и должен быть смонтирован внахлест, во избежание протечек.

  Деформационный шов №4 смонтирован некачественно и имеет прерывание(см фото 42-24 Приложение А), в связи с чем не может быть обеспечена его герметичность и долговечность.

  Выявлено несоответствие ширины слоя полимербетона на всех участках деформационных швов, указанный в техзадании(см приложение Д).Все деформационные швы имеют трещины в покрытии вдоль участка установки профилей.

Выводы по результатам обследования

На основании результатов проведенного обследования, были выявлены протечки, явившиеся результатом некачественно выполненных строительно-монтажных работ по монтажу деформационных швов.

2.4.1Рекомендации

Для обеспечения дальнейшей безопасной эксплуатации и повышения надежности строительных конструкций здания, необходимо выполнить работы по демонтажу смонтированных швов, а затем выполнить строительные работы по проекту, разработанному специализированной организацией.

.

Приложение 1Фотографические материалы

Фото А.1.– Деформационный шов №1

Фото А.2.— Деформационный шов №1

Фото А.3.– Деформационный шов №1

Трещины с шириной раскрытия 8мм в месте установки деформационного шва

Фото А.4.Трещины с шириной раскрытия 8мм в месте установки деформационного шва №1

Фото А.5. – Длина деформационного шва №1, №3 и №4

Щель 1см между конструкциями деформационного шва

Фото А.6. – Щель 1см между конструкциями деформационного шва №1

Щель 1,5см между конструкциями деформационного шва

Фото А.7. – Щель 1,5см между конструкциями деформационного шва №1

Фото А.8. – Трещины в покрытии

Вскрытие покрытия вдоль деформационного шва

Фото А.9. – Вскрытие покрытия вдоль деформационного шва №1

Фото А.10. – Результат вскрытия шурфа вдоль деформационного шва №1

Фото А.11. – Деформационный шов №2

Фото А.12. – Деформационный шов №2

Уклон деформационного шва

Фото А.13. – Уклон деформационного шва №2

Слив воды из деформационного шва

Фото А.14. – Слив воды из деформационного шва №2

Установленные молдинги

Фото А.15. — Установленные молдинги

Примыкание деформационного шва

Фото А.16. – Примыкание деформационного шва №1

Устройство покрытия вдоль деформационного шва выполнено выше отметки

Фото А.17. – Устройство покрытия вдоль деформационного шва выполнено выше отметки

Неравномерный зазор между установленным профилем и покрытием

Фото А.18. – Неравномерный зазор между установленным профилем и покрытием 5мм

вид узла соединения пандуса и плиты перекрытия в месте установки деформационного шва

Фото А.19. – вид узла соединения пандуса и плиты перекрытия в месте установки деформационного шва №2.

Фото А.20. – вид пандуса со стороны дороги в месте установки деформационного шва №2

Фото А.21. – вскрытие шурфа деформационный шов №2

застоявшаяся вода в деформационном шве

Фото А.22. – застоявшаяся вода в деформационном шве №2

Фото А.23. – выемка шурфа в районе деформационного шва №2

высота профиля деформационного шва

Фото А.24. – 53мм — высота профиля деформационного шва №2 вместе с горизонтальной частью соответствует Dewmark Heavy SV 45/135/53 у производителя

Материал, выступающий в качестве мембраны

Фото А.25. – Материал, выступающий в качестве мембраны

Фото А.26. – Деформационный шов №3

Отсутствие винтов крепления накладок

Фото А.27. – Отсутствие винтов крепления накладок

21п.м. длина деформационного шва

Фото А.28. – 21п.м. длина деформационного шва №3

Следы от УШМ для снятия винтов

Фото А.29. — Следы от УШМ для снятия винтов

Повреждения винтов крепления накладок деформационного шва

Фото А.30. – Повреждения винтов крепления накладок деформационного шва №3

Повреждения винтов крепления накладок деформационного шва

Фото А.31. – Повреждения винтов крепления накладок деформационного шва №3

Фото А.32. – Вскрытие участка деформационного шва №3 на расстоянии 9,2метра от заграждения

Фото А.33. – Вскрытие участка деформационного шва №3 на расстоянии 9,2метра от заграждения

Шурф деформационного шва

Фото А.34. – Шурф деформационного шва №3

Фото А.35. – Вид на фартук гидроизоляции деформационного шва №3

Фото А.36. – Вскрытие гидроизоляции вблизи деформационного шва №3.

Вскрытие гидроизоляции вблизи деформационного шва

Фото А.37. – Вскрытие гидроизоляции вблизи деформационного шва №3

Вид гидроизоляции деформационного шва

Фото А.37’. – Вид гидроизоляции деформационного шва №3 с торца разгрузочной рампы

Фото A.38,39 – Ширина деформационного шва №3 снизу от 20 до 70мм

Ширина деформационного шва

Фото А.40 – Деформационный шов №3

Деформационный шов

Фото А.41 – Деформационный шов №4

Фото А.42 – Деформационный шов №3

Некачественно выполнены работы по монтажу деформационного шва

Фото А.43 – Некачественно выполнены работы по монтажу деформационного шва №3

Ширина заасфальтированного участка

Фото А.44 – Ширина заасфальтированного участка Деформационный шов №4.

Фото А.45– Зафиксированы Протечки в районе деформационного шва №3

Фото А.46 – Зафиксированы протечки Деформационный шов №4

Фото А.47 – Зафиксированы протечки Деформационный шов №4

Фото А.48 – Зафиксированы протечки Деформационный шов №4

Зафиксированы п

Фото А.49 – Зафиксированы протечки Деформационный шов №2

протечки и разрушение бетонного слоя с арматурой

Фото А.50 – Зафиксированы протечки и разрушение бетонного слоя с арматурой Деформационный шов №2.

Приложение 2
Термины и определения

В настоящем Заключении применены следующие термины с соответствующими определениями:

Дефект: Каждое отдельное несоответствие конструкций какому-либо параметру, установленному проектом или нормативным документом (СП, ГОСТ и т.д.)

Дефектное изделие: Изделие, имеющее хотя бы один дефект.

Явный дефект: Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Скрытый дефект: Дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Критический дефект: Дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.

Значительный дефект: Дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим.

Малозначительный дефект: Дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность.

Устранимый дефект: Дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.

Неустранимый дефект: Дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Обследование: Комплекс мероприятий по определению и оценке фактических значений контролируемых параметров, характеризующих эксплуатационное состояние, пригодность и работоспособность объектов обследования и определяющих возможность их дальнейшей эксплуатации или необходимость восстановления и усиления.

Приложение 1
Перечень использованных при обследовании нормативных документов
[1]Федеральный закон от 29.12.2004 № 190-ФЗ «Градостроительный кодекс Российской Федерации».
[2]ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния».
[3]ГОСТ 27751-2014 «Надёжность строительных конструкций и оснований. Основные положения»
[4]СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений».
[5]СП 20.13330.2016 «Нагрузки и воздействия. Актуализированная редакция СНиП 2.01.07‑85».
[6]СП 28.13330.2017 «Защита строительных конструкций от коррозии. Актуализированная редакция СНиП 2.03.11-85».
[7]СП 47.13330.2016 «Инженерные изыскания для строительства. Основные положения».
[8]СП 48.13330.2019 «Организация строительства».
[9]СП 131.13330.2020 «Строительная климатология. Актуализированная редакция СНиП 23-01-99*».
[10]Рекомендации по оценке надежности строительных конструкций зданий и сооружений по внешним признакам, ЦНИИПромзданий, 2001.
Приложение 2Спецификация Производителя


Комментарии

Добавить комментарий